MFDC (среднечастотная) сварка и AC (сварка переменного тока) — дто два распространённых сварочных процесса, которые имеют различия по принципу действия, стабильности, качеству и эффективности сварки. В этом материале мы рассмотрим, чем отличается сварка MFDC и AC, и какая из них лучше.
1. Принцип работы сварки MFDC и AC
1.1 Принцип работы сварочного инвертора MFDC
- В первую очередь трёхфазный переменный ток проходит через выпрямитель и фильтр.
- Затем IGBT-преобразователь превращает ток в среднечастотный (1000 Гц) и подаёт его на сварочный трансформатор.
- В завершение, мощный выпрямительный диод формирует сварочный ток в виде сглаженного постоянного тока.
1.2 Принцип работы сварочника переменного тока (AC)
- На вход подаётся переменный ток. После прохождения через силовой выключатель он поступает в силовую и управляющую цепи.
- Затем трансформатор понижает высокое входное напряжение до необходимого низкого для сварки переменного напряжения.
- Переменный ток обладает чередующимися положительными и отрицательными полуволнами. При прохождении через электрод и свариваемые детали он вызывает высокую температуру и оплавляет материал, обеспечивая тем самым процесс сварки.
2. Сварочные аппараты MFDC против AC: почему MFDC лучше
2.1 Высокая стабильность
a. Сварочный аппарат MFDC — это один из признанных на международном уровне высокотехнологичных продуктов в области контактной сварки, обеспечивающий повышенную стабильность процесса. Технология сварки постоянным током гарантирует высокое качество и широкий диапазон регулирования сварочных параметров. Вторичный ток обеспечивает действительно стабильную подачу тока, делая MFDC-сварку значительно более универсальной по сравнению с AC.
b. На выходе среднечастотного аппарата формируется постоянный ток малой амплитуды, практически без пиков и разбрызгивания.
c. Регулировка сварочного тока осуществляется с частотой до 1000 раз в секунду, отклик формируется в миллисекундном диапазоне — это в 20 раз точнее в сравнении с традиционным AC-сварочником.
d. Работа MFDC-аппарата не зависит от формы и материала детали, отсутствуют потери на индуктивность.
2.2 Высокая эффективность
Коэффициент мощности сварочного аппарата MFDC составляет более 98%, тогда как у AC — лишь 60%. Это наглядно демонстрирует преимущество MFDC по энергоэффективности.
2.3 Экономичность
a. Благодаря высокому начальному току существенно сокращается фактическое время сварки (на 20% и более), а также значительно уменьшаются требования к усилию прижима.
b. Сниженная нагрузка на электросеть: MFDC-аппарат потребляет лишь 2/3 энергии от AC-аналогов и требует гораздо меньшего давления при сварке. Даже при перепадах напряжения в сети MFDC-аппарат обеспечивает точный контроль сварочного тока.
В результате, энергопотребление MFDC-аппаратов значительно ниже, что обеспечивает экономию энергии более 40%. При этом, благодаря трёхфазной сбалансированной нагрузке, отсутствует перегрузка по фазам, что соответствует современным требованиям по энергоэффективности.
2.4 Компактность и лёгкость
Сварочный трансформатор MFDC примерно втрое легче и компактнее, чем трансформатор аппарата AC, что делает оборудование более удобным и особенно пригодным для роботизированных сварочных систем.
2.5 Экологичность
MFDC-сварка не создает электросетевых помех, относится к числу «зелёных» технологий и не требует отдельной линии электропитания, легко интегрируется в управляющую систему роботизированных сварочно-сборочных комплексов.
Вывод: почему MFDC лучше AC сварки
MFDC-сварка превосходит AC-сварку по следующим ключевым параметрам:
-
стабильность сварочного процесса
-
качество и аккуратность сварки
-
эффективность и производительность
-
энергоэффективность
-
компактность оборудования
-
снижение нагрузки на электросеть
-
соответствие экологическим стандартам
Отрасли применения:
-
Автомобилестроение
-
Электротехническая промышленность
-
Общее машиностроение и промышленное производство
Обрабатываемые материалы:
-
Цветные металлы
-
Жаропрочные сплавы
-
Низкоуглеродистая сталь
-
Нержавеющая сталь
-
Высокопрочные стали
-
Оцинкованная сталь
-
Алюминиевые сплавы