Эта четырехосевая установка используется для нанесения покрытий с высокой твердость и прочностью, а также для восстановление геометрии дорогостоящих деталей.
Оборудование включает в себя станину, переднюю бабку с двигателем с цифровым управлением, заднюю бабку с пинолью, поддерживающую опору для заготовки, колонну и стрелу, механизм перемещения колонны, блок управления, лазерный источник, устройство подачи порошка, высокоскоростную наплавочную головку и другие принадлежности.
Станина станка - литая, а основание и крестовина - сварные. Литая станина имеет монолитную конструкцию, которая изготавливается с помощью литья, отпуска, обработки для снятия напряжений, фрезерования, закалки направляющих, чистовой обработки и шлифования. Спереди находится главный шпиндель вращения, а сзади - задняя бабка.
На верхней фрезерованной части станины установлены направляющие, по которым перемещается площадка с вертикальной колонной. На колонне находится перемещающаяся по вертикали с помощью электродвигателя и винтовой передачи консоль. На консоли имеется система роликов и серводвигателя, которая обеспечивает горизонтальное перемещение консоли со сварочной горелкой.
Шпиндель приводится в движение серводвигателем Panasonic, крутящий момент передается редуктором и синхронным ремнем на зажимной патрон для осуществления вращения сварочной заготовки. Ось X приводится в движение серводвигателем, по зубчатой рейке с направляющими для осуществления продольного перемещения лазерного пистолета. Ось Y предназначена для поперечного перемещения вперед/назад. Она также приводится в движение серводвигателем, зубчатой рейкой и направляющими для осуществления переднего и заднего позиционного перемещения лазерного пистолета. Ось Z - это вертикальная ось, приводимая в движение серводвигателем, шарико-винтовой парой и направляющими для реализации движения лазерного пистолета вверх и вниз. Лазерный пистолет устанавливается перед осью Y и реализует четырехосевую связь со всеми осями через систему ЧПУ для осуществления процесса лазерной сварки/наплавки.
Установка работает под управлением промышленного программируемого логического контроллера (PLC) японской фирмы Omron с сенсорной панелью с русифицированным интерфейсом. Контроллер позволяет осуществить полное программирование наплавочного процесса.
Для безопасной эксплуатации оборудования предусмотрен закрытый защитный кожух. В закрытом защитном кожухе установлены четыре раздвижные двери для загрузки и выгрузки заготовок длиной до 3 м. Передняя дверь оснащена специальным стеклом, не пропускающим лазерное излучение, удобным для наблюдения и эксплуатации оборудования. Сверху защитного кожуха имеется выходное отверстие для отвода дыма, которое может быть соединено с внешним фильтро-вентиляционным оборудованием или вытяжным трубопроводом цеховой вентиляции. Три другие стороны защитного кожуха оборудованы специальными дверцами для проведения технического обслуживания.
Описание рабочего цикла:
После открытия дверцы защитного кожуха, заготовка устанавливается на опорную раму и слегка фиксируется зажимным патроном главного вала. Затем заготовка прижимается между задней бабкой и центром главного вала, а затем крепко зажимается патроном. После закрытия защитной дверцы приводится в действие кнопка пуска. Под управлением ЧПУ ось Y перемещает лазерный пистолет вперед в положение сварки, ось Z опускается на запрограммированную высоту обработки, сервопривод шпинделя приводит заготовку во вращение, и лазерный пистолет перемещается продольно по оси X, формируя на заготовке спиральную наплавку.
Технические характеристики лазерного источника:
|
Параметр |
Значение | Ед.изм |
|
|
Режим работы лазера |
Непрерывный | / | |
|
Режим поляризации |
Случайная поляризация | / | |
|
Длина волны |
1080 | нм | |
|
Потребляемая мощность |
30 | кВт | |
|
Номинальная выходная мощность |
10 | кВт | |
|
Диапазон настройки мощности |
10%-100% | мс | |
|
Время включения питания |
<100 | мс | |
|
Выходной интерфейс оптического волокна |
Разъем QCS | / | |
|
Фокальная длина |
280 | мм | |
|
Распределение интенсивности фокального пятна |
Плоская поверхность | / | |
|
Стабильность выходной мощности |
≤3% | / | |
|
Номинальное входное напряжение |
AC 380В, 3 ф | В | |
|
Продолжительность непрерывной работы |
24ч | ч | |
|
Габариты |
1390×1202×1120 | мм | |
|
Способ охлаждения |
Водяное охлаждение | / | |
|
Удаленная телематическая диагностика |
В режиме реального времени | / | |
|
Вес |
900 | кг |
Наплавочная головка:
|
• Форма подачи порошка: Пневматическое центральное распределение
• Тип интерфейса QGS; применяемая длина волны 1080 нм, луч коллимирован и сфокусирован • Максимальная выдерживаемая мощность 15000 Вт • Асферическое фокусирующее зеркало, фокусное пятно 2,0-5,0 мм, фокусированное пятно типа распределения света по плоской поверхности, рабочее расстояние 15-18 мм • Масса 19 кг • Оснащен модулем защиты от брызг, может работать непрерывно в течение 24 часов |
Система подачи порошка:
|
Специальный порошковый питатель для высокоскоростной наплавки |
|
|
• Специальная конструкции, высокая стабильность потока порошка; |
|
| Габариты |
600×500×1400 мм. |
| Рабочая станция | Разборного типа |
| Объем одиночного цилиндра | 2,5 л. |
| Режим подачи | Пневматический |
| Ротационная скорость подачи | 8 об/мин |
| Газ | Ar/N₂ |
| Диапазон регулировки подающего газа | 0,5-25 л/мин |
| Диапазон регулировки защитного газа | 1-25 л/мин |
| Индикатор давления | 0,1-1 МПа |
| Температура подогрева порошка | ≤85℃ |
| Фракция порошка | 10-100 μm |
| Функция контроля давления воздуха | Поддерживается |
| Точность подачи | ±2 % |
| Вес подающего цилиндра | 17 кг |
Чиллер:
|
Позиция |
Параметр |
|
|
Модель |
CWFL-6000EN |
|
|
CW6100-AN |
||
|
Габариты |
110×90×215 см |
|
|
67*47*89 см |
||
|
Вес |
500 кг |
|
|
65 кг |
||
|
Режим управления |
Двойная температура и двойное управление |
|
|
Диапазон температуры воды |
Низкая температура 15-26℃ |
|
|
Температура окружающей среды 20-35℃ |
||
|
Обеспечение безопасности |
Защита компрессора от перегрузки по току, сигнализация расхода и перегрева | |
| Режим охлаждения конденсата | Водяное охлаждение | |
| Точность регулировки температуры | ±1℃ / ±0.5℃ |
Стабилизатор:
|
Позиция |
параметр |
|
Модель |
SJW(TNS)-120кВА |
|
Электроснабжение |
AC-380В/50Гц |
|
Точность стабилизации |
±4% |
|
Рабочая температуры |
-5-40℃ |
|
Обеспечение безопасности |
Плавный пуск, защита от перегрузки по току и напряжению |
