Сварочное оборудование
zakaz@autowelding.pro
+7 (499) 444-34-45
Видеоблог
Каталог
Акции
О компании
›
О нас
Наши клиенты
Новости
Статьи
Вакансии
Услуги
›
2D и 3D моделирование
Проект под ключ
Доставка
Лизинг
Демонстрация оборудования
Сервис
›
Сервис / Ремонт / Модернизация
Проекты
Демозал
Контакты
autowelding.pro
Компания
  • О нас
  • Наши клиенты
  • Новости
  • Cтатьи
  • Вакансии
Каталог
    1
    • Роликовые вращатели Роликовые вращатели
    • Позиционеры Позиционеры
    • Трубные вращатели Трубные вращатели
    • Сварочные колонны Сварочные колонны
    • Шлифовка, полировка днищ и корпусов емкостей
    • Автоматизация и механизация сварки
    • Производство балки
    • Роботизация сварки
    • Сварочные каретки MIG и тракторы SAW Сварочные каретки MIG и тракторы SAW
    • Орбитальная сварка
    • Машины контактной сварки
    • Подготовка кромки под сварку
    • Механическая резка труб
    • Термическая резка
    • Магнитные сверлильные станки
    • Сварочное оборудование
    • Сварочные столы Сварочные столы
    • Средства защиты
    • Акции
    • Каталоги продукции
Акции
  • Все акции
  • Автоматизация и механизация сварки
  • Механическая резка труб
  • Портативные газорезательные машины
  • Производство балки
  • Прямолинейная резка
  • Роликовые вращатели
  • Системы колебаний сварочной горелки
Услуги
  • 2D и 3D моделирование
  • Проект под ключ
  • Доставка
  • Лизинг
  • Демонстрация оборудования
Проекты
Демозал
Лизинг
Контакты
    autowelding.pro
    • Компания
      • Назад
      • Компания
      • О нас
      • Наши клиенты
      • Новости
      • Cтатьи
      • Вакансии
    • Каталог
      • Назад
      • Каталог
      • Роликовые вращатели
      • Позиционеры
        • Назад
        • Позиционеры
        • Малой грузоподъемности
        • Двухосевые АТТА
        • С гидравлической системой подъема и наклона планшайбы АТТА
        • Поворотные столы АТТА
        • Консольного типа (L-образный)
        • Двухстоечные с подъемными центрами
        • Двухстоечные
        • Колыбельного типа
        • С регулируемой высотой подъема стола АТТА
        • Зажимные патроны для сварочных позиционеров
      • Трубные вращатели
      • Сварочные колонны
      • Шлифовка, полировка днищ и корпусов емкостей
      • Автоматизация и механизация сварки
        • Назад
        • Автоматизация и механизация сварки
        • Сварка продольных швов
        • Сварка кольцевых швов
        • Установки для приварки фланцев
        • Установки для сварки топливных баков
        • Оборудование для наплавки
        • Установка для cварки штуцеров и патрубков
        • Установки для сварки гидроцилиндров
        • Установки для сварки строительных лесов
        • Установки для сварки шнеков, винтовых свай
        • Оборудование для изготовления газовых баллонов LPG
        • Установки для сварки опор освещения
        • Компоненты для механизации и автоматизации сварки
          • Назад
          • Компоненты для механизации и автоматизации сварки
          • Системы колебаний сварочной горелки
          • Системы слежения за сварочным швом
      • Производство балки
      • Роботизация сварки
        • Назад
        • Роботизация сварки
        • Модельный ряд роботов
        • Системы управления
        • Периферийные устройства
        • Типовые решения
        • Источники для роботизированной сварки
      • Сварочные каретки MIG и тракторы SAW
      • Орбитальная сварка
        • Назад
        • Орбитальная сварка
        • Источники питания для орбитальной сварки
        • Сварочные головки орбитальной сварки
        • Орбитальные головки для вварки труб в трубные доски
        • Головки для орбитальной сварки соединений типа труба-калач
      • Машины контактной сварки
      • Подготовка кромки под сварку
        • Назад
        • Подготовка кромки под сварку
        • Кромкоскалывающие станки
        • Кромкофрезерные станки
        • Оборудование для обработки торцов труб
        • Аксессуары и расходники для кромкорезов
        • Резцы для трубных торцевателей ТТ, ТТ-М
      • Механическая резка труб
      • Термическая резка
        • Назад
        • Термическая резка
        • Портативные газорезательные машины
          • Назад
          • Портативные газорезательные машины
          • Прямолинейная резка
          • Вырезка отверстий, кругов и фланцев
          • Шарнирно-копировальная резка
          • Резка труб
          • Резка для профилирования торцов труб
          • Резка двутавровой балки и швеллера
          • Резка во всех пространственных положениях
          • Запасные части и аксессуары
        • Источники для плазменной резки
        • Машины для резки труб и профилей
        • Консольные машины термической резки металла с ЧПУ
        • Легкие портальные машины термической резки с ЧПУ
        • Портальная термическая резка
        • Расходники для плазменной резки
      • Магнитные сверлильные станки
      • Сварочное оборудование
        • Назад
        • Сварочное оборудование
        • Сварочные полуавтоматы
        • Аргонодуговые аппараты
        • Сварочные инверторы
        • Механизмы подачи проволоки
        • Источники тока для автоматической сварки
        • Сопутствующие товары
          • Назад
          • Сопутствующие товары
          • Тележки
          • Блоки охлаждения
          • Кабели управления
          • Пульты дистанционного управления
          • Ролики подающие
          • Машинки для заточки вольфрама
          • Другое
        • Оптоволоконные аппараты лазерной сварки
        • Консоли для подвеса сварочного оборудования
      • Сварочные столы
      • Средства защиты
      • Акции
        • Назад
        • Акции
        • Автоматизация и механизация сварки
          • Назад
          • Автоматизация и механизация сварки
          • Установки для сварки топливных баков
        • Механическая резка труб
        • Портативные газорезательные машины
          • Назад
          • Портативные газорезательные машины
          • Вырезка отверстий, кругов и фланцев
          • Резка труб
        • Производство балки
        • Прямолинейная резка
        • Роликовые вращатели
        • Системы колебаний сварочной горелки
      • Каталоги продукции
    • Акции
      • Назад
      • Акции
      • Все акции
      • Автоматизация и механизация сварки
        • Назад
        • Автоматизация и механизация сварки
        • Установки для сварки топливных баков
      • Механическая резка труб
      • Портативные газорезательные машины
        • Назад
        • Портативные газорезательные машины
        • Вырезка отверстий, кругов и фланцев
        • Резка труб
      • Производство балки
      • Прямолинейная резка
      • Роликовые вращатели
      • Системы колебаний сварочной горелки
    • Услуги
      • Назад
      • Услуги
      • 2D и 3D моделирование
      • Проект под ключ
      • Доставка
      • Лизинг
      • Демонстрация оборудования
    • Проекты
    • Демозал
    • Лизинг
    • Контакты
    • +7 (499) 444-34-45
    МО, г. Жуковский, ул. Праволинейная 33
    zakaz@autowelding.pro
    • Главная
    • Каталог
    • Автоматизация и механизация сварки
    • Оборудование для наплавки
    • Оборудование для наплавки металла лентой

    Оборудование для наплавки металла лентой

    ✖
    Аукционный баннер
    Аукционный баннер
    • Оборудование для наплавки металла лентой
    • Оборудование для наплавки металла лентой
    • Оборудование для наплавки металла лентой
    • Оборудование для наплавки металла лентой
    • Оборудование для наплавки металла лентой
    • Оборудование для наплавки металла лентой
    • Оборудование для наплавки металла лентой
    • Оборудование для наплавки металла лентой
    • Оборудование для наплавки металла лентой
    • Оборудование для наплавки металла лентой
    Цена:
    по запросу
    Запросить цену
    Задать вопрос
    Гарантия 12 месяцев
    Сервис 24/7

    Гарантийное и постгарантийное одслуживание Вашего оборудования 24/7 Подробнее...

    Лизинг

    Предварительное решение по лизингу за 1 день. Подробнее...

    Доставка

    Доставка в любой город России. Подробнее...

    SAW-2Наплавка - это метод сварки плавлением, при котором материал наносится на поверхность основного материала для достижения необходимых размеров и свойств.
    Наплавка заключается в использовании тонкой широкой металлической полосы (наплавочной ленты) вместо проволоки как плавящегося электрода.

    Применение

    Наплавка в основном используется для восстановления внутренних поверхностей сосудов работающих под давлением и труб большого диаметра в нефтегазовой, атомной промышленности и сталелитейной промышленности.

    Наплавка также используется для ремонта изношенных деталей, нанесение металлического покрытия требуется для изготовления ответственного технологического оборудования для эксплуатации под высоким давлением, придания устойчивости к высококоррозионным рабочим средам и повышения износоустойчивости деталей, подверженным сильному износу, например, роликов машин для непрерывного литья.

    Наплавки можно производить большинством существующих процессов дуговой и электрошлаковой сварки, но для изделий с большой площадью поверхности предпочтительна наплавка лентой под слоем флюса или электрошлака благодаря значительно большей производительности.
    2011-057Использование высоколегированных материалов для изготовления крупногабаритного оборудования нереально с финансовой точки зрения. Одним из решений для нержавеющей стали и других высоколегированных материалов, таких, как сплавы на основе никеля, является нанесение наплавленного покрытия на внутреннюю поверхность оборудования для обеспечения стойкости к коррозии и воздействию водорода. Плакировочный лист имеет тонкий слой дорогостоящего высоколегированного материала, который находится в контакте с коррозийной средой, в то время как менее дорогостоящий материал основы используется для придания необходимой прочности конструкции. Нанесение слоя высоколегированного материала может выполняться несколькими методами, включая двойную прокатку, сварку методм взрыва и наплавку. Наплавка дает разработчикам и производителям следующие преимущества: - Гибкость выбора из большого количества материалов, используемых в качестве основы. - Большой ассортимент проволоки/ ленты для нанесения в соответствии с различными условиями работы и требованиями обеспечения стойкости к различным коррозийным средам. - Возможность использовать сложные формы конструкции готовых компонентов оборудования. В оборудовании для нефтеперегонной и нефтехимической промышленности присутствует водород под высоким давлением и с высокой температурой. Водород при контакте с углеродом основного материала образует метан, СН4, который вызывает обезуглероживание, что в конечном итоге может привести к образованию трещин. Во время перерывов в работе оборудования и при охлаждении до температуру окружающей среды, водород может оставаться между материалом основы и наплавленным слоем. В локальных точках давление водорода может становиться очень высоким, настолько высоким, что наплавка может отделиться от основы, что приведет к нарушению соединения между ними. На практике подобные дефекты обнаруживаются с помощью ультразвуковой дефектоскопии, и если площадь дефекта составляет 5-10% от общей площади образца, сварочные работы забраковываются. Расходные материалы OERLIKON для наплавки разработаны с учетом требований стойкости к нарушению сцепления с основой и испытаны в соответствии с требованиями ASTM G 146. Два наиболее широко используемых сварочных процесса для наплавки -это дуговая сварка под флюсом (SAW) и электрошлаковая сварка (ESW). Требуемый окончательный химический анализ - например 347, 316L, 625, 825, должен быть достигнут обычно на расстоянии 3 мм от поверхности наплавленного металла. Важными факторами являются минимизация разбавления от плакировочного листа во время наплавки, а также глубина проплавления, что играет основную роль в получении окончательного химического анализа. Метод нанесения наплавленного • покрытия с помощью электрошлаковой сварки имеет существенно более высокую производительность наплавки и несколько более низкое разбавление по сравнению с методом дуговой сварки под флюсом. Низкое разбавление является важным преимуществом сварочного процесса электрошлаковой сварки по сравнению с методом дуговой сварки под флюсом, поскольку необходимый состав можно получить при нанесении одного слоя, например для состава серии 300. Есть возможность сэкономить нанесение одного слоя при наплавке для серии 600, при этом количество слоев зависит от необходимого максимального содержания железа.
     
    Сварочный процесс MMA MIG Дуговая сварка под флюсом Электрошлаковая сварка
    Один слой, 4мм Лента 60 мм Лента 60 мм Лента 90 мм Лента 120 мм
    Средняя скорость наплавки, кгч 2 4 7 20 30 40 50
    Среднее разбавление, % 20-40 20-45 40-70 15-30 7-18

    Электрошлаковая сварка (ESW) 120 мм
     
    123
    Электрошлаковая сварка (ESW) 90 мм
     
    Электрошлаковая сварка (ESW) 60 мм
     
    Дуговая сварка под флюсом (SAW)
    Сварка металлическим электродом в газовой среде (GMAW)
    Сварка защищенной дугой (SMAW)

     
                                                                                  Скорость наплавки (кг/ч)

    Наплавка лентой под слоем флюса

    В процессе наплавки лентой под флюсом энергия, необходимая для расплавления ленты и основного металла создается электрической дугой  между сварочной лентой и основным материалом под слоем флюса.
    Флюс добавляется по обе стороны ленты. В основном преимущества дуговой сварки полосы являются:
    • Перемешивание до 20%
    • Производительность наплавки: 12-14 кг/ч с лентой 60 x 0,5 мм
    • Ограниченный диапазон сварочного тока во избежание падения концентрации
    SAW-3

    Электрошлаковая наплавка лентой

    Процесс электрошлаковой наплавки основан на применении электропроводящего шлака и принципа резистивного нагрева Джоуля. Дуги нет между наплавочной лентой и основным материалом, ток пропускают через расплалвенный шлак. Нагрев из-за высокого сопротивления приводит к плавлению ленты и наплавке сварочной ванны на основной металл

    Главные различия между процессов наплавки под флюсом и электрошлаковой наплавкой являются:
    • сниженная глубина проплавления
    • более высокую скорость наплавки
    • сниженное перемешивание (9-12%)
    SAW-4

    Наплавочная головка

    Эта головка предназначена для электрошлаковой наплавкой и наплавки под флюсом с размерами  лент 30 мм, 60 мм и 90 мм, толщиной 0,5 мм. Другие головки доступны для уменьшения внутренней среды плакирования.

    SAW-5

    Магнитное управляющие устройства

    Магнитный управляющие устройства используются в электрошлаковой наплавке для снижения риска несплавления, и для того чтобы увеличить ширину шва с более ровным профилем.

    SAW-6
     

    Разбавление

     
        Разбавление %
    123
                                                                            Ток (А)

    Электрошлаковая сварка 60 х 0.5 мм 160 см/мин 25В
    Разбавление играет важную роль в процессе наплавки и определяет химический состав наплавленного металла. Степень разбавления - это количество основного металла, который расплавился и смешался с наплавленным металлом, в данном случае с металлом ленты для наплавки. Этот показатель является чрезвычайно важным. При повышенном разбавлении возможно получение несоответствующих физических и химических свойств наплавленного металла. Степень разбавления сильно зависит от силы тока, для снижения влияния разбавления, необходимо увеличить тепловложение. Для получения необходимых свойств наплавленного металла при выполнении промышленных сварочных работ необходимо тщательно контролировать все параметры сварочного процесса: силу тока, напряжение, скорость и температуру перехода. Сила тока и скорость наплавки оказывают существенное влияние на геометрию слоя. Увеличение скорости наплавки приводит к уменьшению толщины слоя и увеличению разбавления. Увеличение силы тока при постоянной скорости наплавки уменьшает разбавление.

    Влияние вылета электрода

    Сила тока и «вылет» определяют степень нагрева ленточного электрода. При увеличении вылета скорость расплавления ленточного электрода увеличивается, что приводит к увеличению толщины слоя и уменьшению глубины проплавления и разбавления. Вылет электрода обычно варьируется в пределах 20-40 мм. Вылет электрода оказывает значительное влияние на степень разбавления наплавки основным материалом.

    Перекрытие валика сварного шва

    Перекрытие валика- это расстояние между кромкой ленты и кромкой предыдущего наплавленного валика. Для получения плавного наложения между двумя валиками сварного шва и получения гладкой поверхности сварного шва необходим тщательный контроль и корректировка перекрытия валика шва. Перекрытие регулируется в пределах'5-10 мм в зависимости от текучести наплавленного металла, типа флюса и толщины наплавленного валика. Общий принцип заключается в том, что чем больше толщина наплавленного валика, тем меньше должно быть перекрытие. На практике для электрошлакового процесса, для толщин валика около 4.5 мм необходимо перекрытие в пределах 8-10 мм. Использование дополнительных магнитных направляющих устройств также способствует получению плавного перекрытия с минимальным несовпадением высоты между валиками.

    Засыпка флюса


    Глубина засыпки флюса регулируется с помощью флюсового бункера. Нормальным является значение 5 мм выше вылета электрода. При более высоком значении повышается расход флюса и излишки флюса могут мешать дегазации, что может привести к появлению отметин на поверхности сварного шва. При круговой плакировке и при использовании широкой ленты можно отрегулировать более высокое значение засыпки для снижения образования брызг и улучшения контроля расплавленного шлака.

    Поделиться
    Назад к списку
    • Роликовые вращатели
    • Позиционеры
      • Малой грузоподъемности
      • Двухосевые АТТА
      • С гидравлической системой подъема и наклона планшайбы АТТА
      • Поворотные столы АТТА
      • Консольного типа (L-образный)
      • Двухстоечные с подъемными центрами
      • Двухстоечные
      • Колыбельного типа
      • С регулируемой высотой подъема стола АТТА
      • Зажимные патроны для сварочных позиционеров
    • Трубные вращатели
    • Сварочные колонны
    • Шлифовка, полировка днищ и корпусов емкостей
    • Автоматизация и механизация сварки
      • Сварка продольных швов
      • Сварка кольцевых швов
      • Установки для приварки фланцев
      • Установки для сварки топливных баков
      • Оборудование для наплавки
      • Установка для cварки штуцеров и патрубков
      • Установки для сварки гидроцилиндров
      • Установки для сварки строительных лесов
      • Установки для сварки шнеков, винтовых свай
      • Оборудование для изготовления газовых баллонов LPG
      • Установки для сварки опор освещения
      • Компоненты для механизации и автоматизации сварки
        • Системы колебаний сварочной горелки
        • Системы слежения за сварочным швом
    • Производство балки
    • Роботизация сварки
      • Модельный ряд роботов
      • Системы управления
      • Периферийные устройства
      • Типовые решения
      • Источники для роботизированной сварки
    • Сварочные каретки MIG и тракторы SAW
    • Орбитальная сварка
      • Источники питания для орбитальной сварки
      • Сварочные головки орбитальной сварки
      • Орбитальные головки для вварки труб в трубные доски
      • Головки для орбитальной сварки соединений типа труба-калач
    • Машины контактной сварки
    • Подготовка кромки под сварку
      • Кромкоскалывающие станки
      • Кромкофрезерные станки
      • Оборудование для обработки торцов труб
      • Аксессуары и расходники для кромкорезов
      • Резцы для трубных торцевателей ТТ, ТТ-М
    • Механическая резка труб
    • Термическая резка
      • Портативные газорезательные машины
        • Прямолинейная резка
        • Вырезка отверстий, кругов и фланцев
        • Шарнирно-копировальная резка
        • Резка труб
        • Резка для профилирования торцов труб
        • Резка двутавровой балки и швеллера
        • Резка во всех пространственных положениях
        • Запасные части и аксессуары
      • Источники для плазменной резки
      • Машины для резки труб и профилей
      • Консольные машины термической резки металла с ЧПУ
      • Легкие портальные машины термической резки с ЧПУ
      • Портальная термическая резка
      • Расходники для плазменной резки
    • Магнитные сверлильные станки
    • Сварочное оборудование
      • Сварочные полуавтоматы
      • Аргонодуговые аппараты
      • Сварочные инверторы
      • Механизмы подачи проволоки
      • Источники тока для автоматической сварки
      • Сопутствующие товары
        • Тележки
        • Блоки охлаждения
        • Кабели управления
        • Пульты дистанционного управления
        • Ролики подающие
        • Машинки для заточки вольфрама
        • Другое
      • Оптоволоконные аппараты лазерной сварки
      • Консоли для подвеса сварочного оборудования
    • Сварочные столы
    • Средства защиты
    • Акции
      • Автоматизация и механизация сварки
        • Установки для сварки топливных баков
      • Механическая резка труб
      • Портативные газорезательные машины
        • Вырезка отверстий, кругов и фланцев
        • Резка труб
      • Производство балки
      • Прямолинейная резка
      • Роликовые вращатели
      • Системы колебаний сварочной горелки
    • Каталоги продукции

    Нужна консультация?

    Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос

    Задать вопрос
    Подписывайтесь на новости и акции:
    ВЕКПРОМ
    ООО «ПГ ВЕКПРОМ» занимается разработкой и проектированием различных средств позиционирования при проведении сборочных, сварочных операций.
    1400000
    Россия
    Жуковский
    Праволинейная, 33
    +7 (499) 444-34-45
    autowelding.pro
    • Главная
    • Каталог
    • Автоматизация и механизация сварки
    • Оборудование для наплавки
    • Оборудование для наплавки металла лентой
    Компания
    О нас
    Наши клиенты
    Новости
    Cтатьи
    Вакансии
    Каталог
    Роликовые вращатели
    Позиционеры
    Трубные вращатели
    Сварочные колонны
    Шлифовка, полировка днищ и корпусов емкостей
    Автоматизация и механизация сварки
    Производство балки
    Роботизация сварки
    Сварочные каретки MIG и тракторы SAW
    Орбитальная сварка
    Машины контактной сварки
    Подготовка кромки под сварку
    Механическая резка труб
    Термическая резка
    Магнитные сверлильные станки
    Сварочное оборудование
    Сварочные столы
    Средства защиты
    Акции
    Каталоги продукции
    Каталоги продукции
    Услуги
    2D и 3D моделирование
    Проект под ключ
    Доставка
    Лизинг
    Демонстрация оборудования
    Сервис
    Наши контакты

    +7 (499) 444-34-45
    Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
    МО, г. Жуковский, ул. Праволинейная 33
    zakaz@autowelding.pro
    © 2025 Все права защищены и охраняются законом. Перепечатка материалов и использование фотографий допускается только с письменного разрешения владельцев сайта и при наличии активной ссылки на сайт. Информация на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.

    Политика конфиденциальности

    Мы используем cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.
    Ок