Установка для сварки продольных швов обечаек ATTA

Это оборудование является основным технологическим оборудованием для сварки продольных швов обечаек,  цистерн, труб различного сечения из углеродистых, высоколегированных сталей (включая аустенитные), а также цветных металлов.

Установки могут использовать сварку TIG (неплавящимся электродом в среде аргона), MIG/MAG (электродной проволокой в среде инертного газа, углекислого газа или газовых смесей) и SAW (сварка под слоем флюса).

В стандартную комплектацию машины входят такие компоненты, как: станина, несущая балка, каретка, опорная часть, оправа, прибор подъема/опускания горелки, центратор кромок, прижимные губки с подкладкой, необходимые кабелеукладчики и контроллер.

Станина машины отличается достаточной жесткостью и прочностью с высоким сопротивлением к температурным изменениям. На станину устанавливаются все компоненты машины. Станина крепится анкерными болтами к фундаменту

Для управления процессом сварки используется программируемый контролер OMRON, производимый в Японии. Контроллер русифицирован и имеет простой и понятный интерфейс. Помимо функции единого блока управления, через интерфейс можно вводить длину сварки, метод сварки, характеристики сварки, время инициирования дуги и так далее. Все неисправности, возникающие во время сварки, могут быть предупреждены и даны инструкции

Прижимы гарантируют равномерный прижим кромок изделия. Давление правого и левого прижимов можно регулировать независимо друг от друга. Это необходимо при сварке кромок с разными толщинами, когда одну сторону с более толстым металлом необходимо прижать сильнее и другую сторону с более тонким металлом необходимо прижать слабее.

Управление прижимами осуществляется на блоке управления.

Положение противоположных прижимов можно регулировать в зависимости от ширины свариваемого стыка.

Центратор кромок

Данный компонент предназначен для центрирования кромок и их подготовки к сварке. Существуют ручной и автоматический (пневматика) центраторы - по желанию заказчика. При автоматическом управлении центратор подключается к контроллеру, при ручном – опусканием и поднятием центратора занимается оператор.

Для точной установки кромки может быть использована лазерная линейка. Кромка обечайки выставляется по лазерному указателю и зажимается медным прижимом. После этого к первой кромке обечайки стыкуется вторая.

Оправа

Оправа представляет собой полый цилиндр с установленной на ней подкладкой на которой изделие стыкуется и зажимается вышеописанными прижимами.  Подкладка позволяет подавать защитный газ в корень шва и обеспечивает качественную сварку.

Прижимы и подкладка, изготовленные из меди и обеспечивают быстрый вывод тепла из зоны сварки.

Подкладка, которая нагревается во время сварки, охлаждается водой, поступающей через внутренние каналы. 

Вертикальное расстояние между подкладкой на оправе и прижимами регулируется в соответствии с толщиной металла. Регулировка осуществляется вручную. Процесс максимально упрощен и не требует много времени. Все настраивается несколькими болтами и гайками.

У оправы есть замок, который после загрузки изделия закрывается и поддерживает оправу. Замок управляется пневматическим цилиндром. После того как загружено изделие и закрыт замок, подается сигнал через датчик, о том что можно включать прижимы.

Несущая балка с кареткой в процессе сварки перемещается по двум линейным направляющим. Каретка работает от двигателя переменного тока через редуктор, скорость перемещения каретки составляет 100-1000 мм/мин. Положение каретки имеет цифровой контроль, а расстояние хода устанавливается до нужных значений. Максимальный предел хода ограничивается датчиками в целях безопасности.

Контроллер расположен на каретке и перемещается вместе со сварочной горелкой. Так как оператор следит за сварочным процессом, то доступ к контроллеру находится всегда на расстоянии вытянутой руки для предотвращения аварийных ситуаций, и в случае непредвиденной ситуации оператор может быстро среагировать и остановить процесс сварки.

Горелка устанавливается на каретку, положение горелки можно регулировать с помощью прибора подъема/опускания горелки.

Горелка на пневматическом суппорте опускается к месту сварки и поднимается после сварки. После опускания горелки возникает необходимость точного ее расположения над сварным соединением.

Поэтому в установке предусмотрены винтовые слайдеры для перемещения горелки вверх – вниз, вправо – влево. В базовом варианте слайдеры ручные. В более продвинутых версиях слайдеры с электроприводом.

Цикл сварки
   Заготовка устанавливается в установку до упора, закрывается замок оправы. Затем кнопкой опускается центратор для настройки положения заготовки, в центратор оператор упирает один стыкуемый край обечайки и далее, путем нажатия на педали управления, оператор опускает медные прижимы и прижимает край обечайки к подкладке. Далее центратор убирается и к зажатому краю обечайки стыкуется второй край, который также зажимается медными прижимами, путем нажатия на вторую педаль. Затем нажимается кнопка старта сварки и идет сварка заготовки, после окончания сварочная горелка возвращается автоматически в исходную позицию и медные прижимы поднимаются. Оператор достает обечайку.

Технические характеристики

Возможно изготовления по индивидуальным требованиям заказчика