Установка предназначена для автоматической сварки поворотных кольцевых швов корпуса гидроцилиндра
Особенности оборудования:
- Заготовка зажимается патроном и вращается, поддерживается универсальной роликовой опорой.
- Станок оснащён функцией высокого напряжения и медленной подачи проволоки при поджиге дуги, что обеспечивает надёжное зажигание, а также функцией низкого напряжения и малого тока при завершении сварки для заполнения кратера..
- Положение сварочной горелки регулируется по продольной оси, что позволяет выполнять сварку различных типов изделий.
- Управление всей установкой осуществляется с помощью ПЛК-контроллера. Вращение заготовки регулируется плавно с помощью частотного преобразователя переменного тока, что повышает надёжность оборудования.
- Параметры сварки и режимы могут быть предустановлены, сохранены и вызваны при необходимости.
- Все параметры легко изменяются через сенсорный интерфейс человек-машина (HMI).
- Сварочная горелка может регулироваться по вертикали, горизонтали и углу, чтобы соответствовать различным требованиям сварки.
- В качестве источника питания используется сварочный аппарат любого бренда
- приводная бабка с частотно-регулируемым электроприводом переменного тока,
- зажимное и токопроводящее устройство,
- механизм фиксации, регулировки и перемещения сварочной горелки,
- регулируемая опора для заготовки,
- электрическая система управления,
- источник сварочного питания,
- пневматическая система
- Станина состоит из основания, портальной балки и раздвижной дверцы. Основание станины для жесткости конструкции сварено из квадратной профильной трубы и стальных пластин. После обработки и снятия напряжений основание используется в качестве базовой плоскости.
- С правой стороны направляющей установлен приводной механизм.
- Задняя бабка перемещается по линейной направляющей.
- Портальная балка сварена из профильных труб и листового металла и закреплена на основании. Поверхность балки обработана под установку направляющей рельсы, по которой перемещается узел сварочной горелки (фиксация, регулировка и пневматический подъём/опускание). Расстояние перемещения может регулироваться и фиксироваться.
- В центральной части расположена регулируемая опора для заготовки с универсальными роликами.
- С правой внешней стороны закреплён электрический шкаф управления. На правой передней стороне установлена кнопочная станция управления — для удобства эксплуатации и обслуживания.
- Раздвижная дверца изготовлена из стального листа, обладает высокой прочностью, имеет смотровое окно с оптическим окуляром для наблюдения за процессом сварки.
Приводная бабка:
Состоит из частотно-регулируемого электродвигателя переменного тока, корпуса подшипника, зажимного устройства и токопроводящего блока.
Скорость вращения регулируется плавно при помощи частотного преобразователя.
Токосъём осуществляется через медные токопроводящие блоки, соединённые с валом с помощью упругого механизма и контактирующие с ним через токопроводящую смазку, что обеспечивает износостойкость и хорошую проводимость.
Механизм крепления, регулировки и перемещения сварочной горелки:
- С обратной стороны станины на вертикальных стойках установлена горизонтальная коробчатая балка с направляющими для перемещения суппорта горелки.
- Сварочная горелка перемещается вперёд-назад при помощи пневмоцилиндра — для смены между положением ожидания и сварки.
- Применяется проталкивающая подача проволоки для стабильной работы.
- Регулировка положения горелки возможна по вертикали, горизонтали и углу.
- Механизм точной настройки реализован на двухосевом слайдере с винтовым регулятором, что обеспечивает высокую точность и возможность фиксации после регулировки.
Зажимное устройство:
На приводной бабке установлен трёхкулачковый патрон для фиксации изделия, другой конец заготовки поджимается центрирующим пневматическим упором (пинолью), что обеспечивает высокую точность соосности заготовки.
Регулируемая центральная опора
Установка может быть оснащена устройством сопутствующего подогрева. В случае если в технологии сварки штока гидроцилиндра прописан сопутствующий подогрев, то данная функция включается в комплект поставки.
Электрическая система:
- Основной контроллер — ПЛК японского производства, обеспечивающий выполнение всех сварочных программ. Высокая стабильность, простая структура, удобство обслуживания.
- Вращение заготовки управляется частотным преобразователем Omron (Япония), плавная регулировка скорости, высокая надёжность, подходит для длительной работы.
- Интерфейс — сенсорный экран Weinview-6070i (Тайвань), отображающий длину сварки, время начала/завершения дуги, ток, напряжение, скорость сварки.
- Длина сварки контролируется по замкнутому контуру при помощи энкодера вращения. Положение горелки определяется бесконтактными датчиками (импортные).
- Ток, напряжение и скорость сварки управляются по D/A-сигналу и могут быть предустановлены.
- Все органы управления — на интегрированной панели, включая кнопки, сенсорный экран и настройки режимов сварки — удобно для эксплуатации.
Состоит из электромагнитных клапанов, пневмоцилиндров, блоков подготовки воздуха и воздушных шлангов, предназначена для управления перемещениями сварочной горелки и другими функциями.
|
Скорость вращения |
0-10 об/мин, бесступенчатое регулирование |
|
Ход подъема горелки |
100 мм |
|
Ход горелки влево-вправо |
100 мм |
|
Регулировка угла горелки |
25°-60° |
|
Давление воздуха |
0.4-0.6 МПа |
|
Напряжение подключения станка |
380В 3ф 50Гц |
|
Блок колебаний |
Есть |
|
Амплитуда колебаний |
0-40 мм |
|
Частота колебаний |
0-30 раз/мин |
|
Время задержки в крайних точках |
0-10 с |
|
Время задержки в центре |
0-10 с |
|
Пневматический ход горелки |
100 мм |
|
Пневматический ход задней бабки |
150 мм |
|
Применяемый диаметр заготовки |
80-300 мм |
|
Применяемая длина заготовки |
300-3000 мм |
| Система управления | OMRON PLC |
Рабочий процесс:
Ручная установка заготовки → Пневматический зажим, опускание сварочной горелки → После достижения положения подача защитного газа → Поджиг дуги при высоком напряжении и медленной подаче проволоки → Начинается вращение заготовки, начинается сварка → По достижении заданной длины – Подъём сварочной горелки, переход на другой участок → По достижении следующей заданной длины завершение сварки при низком напряжении и токе → Прекращение подачи защитного газа → Перемещение горелки на следующую позицию и повтор сварки → По завершении сварки – ослабление зажима → Открытие раздвижной дверцы → Снятие заготовки
Установка может комплектоваться различными сварочными источниками и применяться при различных способах сварки .
- SAW сварка под флюсом
- TIG сварка неплавящимся электродом в защитном газе (аргонодуговая сварка) с подачей холодной или горячей присадочной проволоки
- MIG/MAG сварка плавящимся электродом в защитном газе
- Комбинированная система SAW сварка под флюсом + MIG/MAG/TIG сварка в защитном газе