Технология HOLE MASTER
Мы всегда предлагаем своим клиентам лучшие технологии плазменной резки. Вырезка отверстий небольшого диаметра является серьезной проблемой в ряде технологических операций и у нас есть решение для этой проблемы
На основе последнего поколения плазменных систем NERTAJET HPi и эффективного управления параметрами, технология HOLE MASTER позволяет добиться высокого качества при выполнении отверстий в черных и низколегированных сталях, когда отношение диаметротверстия/толщина листа близко к 1.
На основе последнего поколения плазменных систем NERTAJET HPi и эффективного управления параметрами, технология HOLE MASTER позволяет добиться высокого качества при выполнении отверстий в черных и низколегированных сталях, когда отношение диаметротверстия/толщина листа близко к 1.
|
Толщина 12 мм - Углеродистая сталь S235 Отверстия Ø 10 и Ø 12 - Диапазон 2-3, ISO 9013 * * Разница в диаметров на верхней и нижней сторонах листа ( на углеродистой стали 12 мм в соответствии с ISO 9013: - диапазон 2: <0,468 мм, - диапазон 3: <1,04 мм, - диапазон 4: <2,08 мм. |
Магнитный сенсор от ударов
Имеет широкий угол действия. Ручное управление перемещением вверх-вниз с держателя инструмента THDi позволит в случае столкновения резака с препятствием на столе резки легко высвободить его или демонтировать.
Функция CDHC (автоматическая компенсация износа электрода)
Для обеспечения оптимального качества резки очень важно поддержитвать неизменной высоту от плазмотрона до разрезаемого листа (длину дуги). Обычные системы поддержки длины дуги хорошо работают с новыми изнашиваемыми деталями плазмотрона, но теряют эффективность по мере их износа: плазмотрон постепенно приближается к листу.
На системах NERTAJET HPi благодаря функции CDHC обеспечивается неизменная длина дуги вне зависимости от степени износа электрода, что служит для обеспечения однородности качества вырезаемых изделий.
Функция «INSTANT MARKING» («мгновенная маркировка»)
В сфере термической резки для маркировки деталей с целью их идентификации и отслеживания использутся разные подходы. Air Liquide Welding предлагает новацию в виде технологии «мгновенной» маркировки INSTANT MARKING process.
INSTANT MARKING экономит время на этапах:
- Время продувки: продувка выполняется мгновенно при переходе от одного процесса к другому (маркировка/резка или наоборот).
- Перемещение инструмента: шаги резки и маркироваки выполняются последовательно на каждой детали без лишних движений назад-вперед, что также снижает нагрузку на систему привода машины.
- Выгрузка готовых деталей: так как резка и маркировка выполняются последовательно на каждой детали, то это означает, что готовые детали можно снимать со стола, не дожидаясь окончания раскроя всей программы.
Функция INSTANT MARKING также дает возможность автоматически менять качество маркировки в зависмости от задачи (*) :
- Точная и глубока маркировка для идентификации деталей.
- Быстрая и легкая/тонкая маркировка для последующих операций (например, гибка и т.п...)
(*) : доступно, если ЧПУ способно управлять специфическими сигналами от пост-процессора.
Функция CYCLE BOOST
Переходные шаги между несколькими этапами плазменной резки увеличивают общее время выполнения программы резки. Благодаря CYCLE BOOST система NERTAJET HPi существенно снижает время в производстве:
- Быстродействие держателя инструмента со скоростью хода 15 м/мин: позиционирование резака происходит практически мгновенно.
- Время продувки газов: продувка выполняется с опережением во время быстрого передвижения машины. Потому не тратится время на ожидание, когда машина переместилась в заданное положение для поджига.
- Управление уровнями высоты и хранение листов в памяти (*)
(*) : доступно, если ЧПУ способно управлять специфическими сигналами от пост-процессора.
Примеры применения функций
CYCLE BOOST и INSTANT MARKING
Пример 1. Раскрой листов различных размеров, толщиной 20мм, материал - сталь, включая маркировку и резки
Благодаря комбинации функций CYCLE BOOST и INSTANT MARKING, увеличение производительности достигает 30%.
С функцией INSTANT MARKING, передвижение машины уменьшается почти на 20%.
| Данные | Без NERTAJET HPi | С NERTAJET HPi | ||
| Длина резки | 20 847 мм. | 7 мин. 11 сек. | 20 847 мм. | 7 мин. 11 сек. |
| Длина пути быстрого перемещения | 17 947 мм. | 1 мин. 11 сек. | 9 758 мм. | 39 сек. |
| Промаркерованная длина | 3 970 мм. | 11 мин. 19 сек. | 3 970 мм. | 1 мин. 19 сек. |
| Число перемен процесса | 1 | 10 сек. | 24 | 0 сек. |
| Число поджигов | 63 | 5 мин. 41 сек. | 63 | 1 мин. 47 сек. |
| Общее время | 15 мин. 32 сек. | 10мин. 56 сек. | ||
Пример 2. Вырезка 8 фланцев с диаметром 100 мм и толщиной 10 мм, материал - сталь, без маркировки.
Благодаря функции CYCLE BOOST производительность увеличивается на 39%
| Данные | Без NERTAJET HPi | С NERTAJET HPi | ||
| Длина резки | 5 916 мм. | 3 мин. 36 сек. | 5 916 мм. | 3 мин. 36 сек. |
| Длина пути быстрого перемещения | 2 872 мм. | 15 сек. | 2 872 мм. | 15 сек. |
| Число поджигов | 56 | 5 мин. 02 сек. | 56 | 1 мин. 47 сек. |
| Общее время | 8 мин. 53 сек. | 5 мин. 26 сек. | ||
Функция TWIN DETECT
NERTAJET HPi использует 2 цикла определения, выявления листа металла на столе :
- По электрическому контакту между листом металла и концом носа плазмотрона;.
- С помощью пилотной дуги: пригодно для всех сложных ситуаций (наличие пластиковой пленки, бумажных бирок, толсного слоя ржавщины и проч.). Резак выполняет поиск листа с зажженной пилотной дугой. Мощность дуги пробивает изолирущий слой без оказания механического усилия на лист металла, и при этом не разрезая его.
Оператор может выбирать один из режимов по ситуации на экране ЧПУ.
Снятие фасок плазмой
Система позволяет выполнять снятие прямолинейной фаски плазмой под углом до 40° вдоль:
- Оси X
- Оси X или Y
Примечание: требуется отключать данный модуль (на быстросъемных соединениях) в случае прямой резки.
Модуль OXY Essential для газовой резки со снятием VXK- фаски
Блок автоматического управления газами резки OXY Essential предназначен для работы в самых разных системах – как с 1, так и с несколькими резаками, на малых и больших толщинах (200мм).
OXY Essential может управлять от 1 до 4 резаков.
OXY Essential находится под полным управлением системы HPC Digital Process 2.
OXY Essential работает с резаками серии MACH HP или OXYCUT MACH OXY.
Данный модуль совместим с 1 или несколькими держателями с ходом до 150 мм (другие варианты – под заказ).
Возможости резки модуля OXY Essential (в мм):
| Число резаков | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 200 | 80 | 60 | 50 |
Возможности пробивки листа с модулем OXY Essential (в мм): Без щупа : до 100мм / с щупом : до 60мм
Блок снятия прямолинейной VXK-фаски газо-пламенным методом
|
|
Панель управления AIR Vortex
ЧПУ наших машин создано для работы в самых сложных условиях: при температуре от 0 до 50 °C (32 - 122 °F), влажность до 95%.
Для увеличения производительности системы и защиты панели управления от перегрева мы предлагаем систему кондиционирования воздуха на основе вихревой трубы, которая поддерживает нужную рабочую температуру панели управления с положительным атмосферным давлением, чтобы препятствовать попаданию пыли внутрь системы.
Система использует вихревую трубку, которая разбивает поток сжатого воздуха на два – горячий и холодный.Холодный воздух подается в камеру, а горячий выводится наружу через выпускной клапан, при этому внутри панели управления поддерживается положительное давление (≈ 40 мбар).
Регулировка выполняется по принципу "все или ничего" системой, состоящей из регулируемого термодатчика и электромагнитного клапана, который открывает или перекрывает подачу воздуха в вихревую трубку.
Такая система позволяет применять кондиционирование воздуха только по необходимости, что оптимизирует использование сжатого воздуха.
| Характеристикм системы Air Vortex: |
| Мощность охлаждения 1000 Вт |
| Подача воздуха 6 бар - 1200 л/mмин |
| Перепад T° охлажденный воздух/ T° впуска -58 °C |
| Принцип контроля Термостат |