Стенд FITZ используется в качестве линии сборки, выравнивания и наращивания цилиндрических корпусов реакторного, колонного оборудования, емкостей. Стенд позволяет значительно повысить производительность и качество конечного изделия. Кран при использовании стенда применяется только для подачи обечайки и подъема собранного корпуса, сборка обечаек осуществляется одним оператором. Выравнивание кромок происходит за счет независимой гидравлической регулировки роликов.
Выпускаются стенды грузоподъемностью от 20 до 800 т. Наибольшее применение стенды получили при сборке и сварке башен ветряных электростанций.
Система стыковки используется для сборки, стыковки секций обечайки и наращивания в одну башню, используется в комплекте со сварочной колонной. Станция состоит из 4-х вращателей в двух комбинациях:
Комбинация вращателей А и В – это вращатели с холостым ходом с тонкой гидравлической регулировкой межосевого расстояния и высоты оси вращения роликов путем подъема/опускания штока гидроцилиндра. Регулировка каждого блока роликов необходима для изменения положения оси вращения трубы. Секция А и В установлены на рельсовые тележки с ручным перемещением
Комбинация вращателей C и D состоит из приводного вращателя с моторизированной рельсовой тележкой и с ручным перемещением блоков роликоопор для регулировки межосевого расстояния и холостого вращателя с холостой рельсовой тележкой.
Вращатель С – Вращатель с ручным перемещением блоков роликоопор подходит для обечаек различного диаметра. Вращатель подстраивается под диаметры от 500 до 5000мм, ручное перемещение по рельсовому пути
Вращатель D: Приводной вращатель на рельсовой тележке с электрическим приводом
Электрическая система управления состоит из шкафа управления и пульта дистанционного управления. Используются инверторы бренда Schneider или Delta, которые являются бесшумными, высокоточными, обладают общей стабильностью и высокой устойчивостью против помех.
Технические характеристики стенда грузоподъемностью 20 т.:
| Модель | FITA-20 A& B | FITA-20 C& D |
| Грузоподъемность, т | 10 | 20 |
| Конфигурация | 2 холостые секц. | 1 Приводная + 1 Холостая |
| Высота до оси вращения, мм | 650 | 650 |
| Межосевое расстояние, мм | 620-2100 | 620-2100 |
| Регулировка межосевого расстояния | Вручную, перемещением блоков роликоопор | |
| Гидравлический горизонтальный ход , A и B | ±150 мм. | / |
| Диаметр обечайки, мм | ⌀ 500-5000 | ⌀ 500-5000 |
| Размер роликов | 350×150 | 350×180 |
| Линейная скорость вращения, мм/мин | Свободная | 100-1000 |
| Размер ролика, Д*Ш | ⌀ 450 × 150 | ⌀450 × 180 |
| Материал роликов | Сталь с ПУ покрытием | |
| Мощность двигателя вращения, кВт | / | 2×1,1 |
| Контроль скорости вращения | / | частотно-регулируемый электропривод |
| Скорость перемещения по рельсовому пути, мм/мин | Свободная | 2500 |
| Ширина колеи, мм | 2000 | 2000 |
| Электрический шкаф управления | Есть | |
| Дистанционный пульт управления | Есть | |
Последовательность сборки:
Шаг 1: Установите обечайку №1 на вращатель FITZ-C и вращатель FITZ-D с помощью крана.
Шаг 2: Установите обечайку №2 на вращатель FITZ-A и вращатель FITZ-B с помощью крана.
Шаг 3: Сместите вплотную обечайку №1 к обечайке №2 перемещением вращателя FITZ-D. Вращатель FITZ-D перемещается по рельсовому пути на тележке.
Шаг 4: Управляя четырьмя независимыми гидроцилиндрами на вращателях FITZ-A и FITZ-B и регулируя положение и высоту оси вращения выровняйте торцы двух обечаек.
Шаг 5: Произведите сварку прихватками.
Шаг 6: Произведите сварку кольцевого шва.
Шаг 7: Поднимите краном сваренные обечайки №1 и №2, переместите роликовый вращатель FITZ-D вправо. Установите сваренные обечайки №1 и №2 на вращатели FITZ-C и FITZ-D
Шаг 8: Установите краном обечайку №3 на вращатель FITZ-A и FITZ-B.
Шаг 9: Повторите шаги 3-7 пока не закончите сборку и сварку всего корпуса.
