Применение
Обработка заусенцев, образующихся при термической резке — лазерной, плазменной и газокислородной.
Удаление заусенцев и острых кромок, возникающих при холодной обработке — штамповке и резке.
- За счёт перекрёстного вращения щёток и самостоятельного вращения щётки вокруг своей оси достигается полная обработка углов и кромок заготовки.
- Обеспечивается удаление заусенцев и формирование фаски (скругление кромок).
- По сравнению с модулем на 4 щётки — производительность и эффективность обработки увеличены вдвое
Модуль транспортировки осуществляет подачу заготовки при помощи транспортёрной ленты с высоким коэффициентом трения.
Скорость подачи регулируется с помощью частотного преобразователя.
Система удержания (вакуум/магнит) позволяет надежно фиксировать заготовки из различных материалов для их последующей шлифовки.
- Магнитная система удержания. Для обработки изделий из углеродистой стали может быть активирована магнитная фиксация, что позволяет значительно снизить энергозатраты оборудования.
- Вакуумная (отрицательное давление) система удержания позволяет выполнять шлифовку с надёжной фиксацией заготовки на транспортной ленте, значительно расширяя спектр обрабатываемых материалов и форм, а также повышая эффективность работы.
PLC-контроллер (блок управления)- LED-сенсорный экран — настройка и управление параметрами через интерфейс
- Интуитивное взаимодействие человек–машина — простота и наглядность управления
- Подходит для шлифовки кромок и острых участков без повреждения поверхности заготовки.
Блок пылеудаления (опционально)- Экологичный импульсный пылеуловитель эффективно удаляет большую часть пыли
- Значительно улучшает рабочую среду и повышает экологический уровень производства
- Функция автоматической обратной продувки снижает затраты на расходные материалы и уменьшает объём регулярного обслуживания
Технические характеристики оборудования
| Параметр | Значение |
|---|---|
|
Станок для удаления заусенцев |
|
| Габариты | 3270 (Д) × 1435 (Ш) × 1890 (В) мм |
| Обрабатываемые материалы | Нержавеющая сталь, сталь, медь, алюминий, сплавы, а также покрытые металлические листы |
| Ширина платформы | 900 мм |
| Метод фиксации | Магнитное притяжение + вакуумная адсорбция |
| Скорость подачи | 0,5–6 м/мин (частотно регулируемая) |
| Максимальная высота детали | 80 мм |
| Минимальный размер детали |
Магнитная: ≥40×40 мм Немагнитная: ≥65×65 мм |
| Диаметр щеточного вала | 300 мм |
| Абразивная сетка щётки | 40–600# |
| Количество щёток | 8 |
| Скорость вращения щёток | 0–1000 об/мин (частотно регулируемая) |
| Поперечная скорость | 0–35 м/мин (частотно регулируемая) |
| Радиус фаски | R0.2 ~ 0.8 мм |
| Напряжение | AC 380 В / 50 Гц |
| Мощность | 7.5 кВт / 16 А |
| Вес | 1800 кг |
|
Вакуумная станция |
|
| Габариты | 1215 (Д) × 810 (Ш) × 1400 (В) мм |
| Напряжение | AC 380 В / 50 Гц |
| Установленная мощность | 7,5 кВт – 15 кВт (регулируемая) |
| Расход воздуха | 1,61 м³/мин – 28,44 м³/мин |
| Вес | 220 кг |
|
Импульсный пылеуловитель |
|
| Габариты | 840 (Д) × 800 (Ш) × 1850 (В) мм |
| Объём воздуха | 3000 – 3500 м³/ч |
| Количество фильтрующих барабанов | 2 |
| Напряжение | AC 380 В / 50 Гц |
| Установленная мощность | 3,0 кВт, 6 A |
| Вес | 310 кг |