Станок состоит из рамы, шпиндельной бабки с пневматическим механизмом подачи, задней бабки с пневматическим механизмом подачи, механизма поддержки и выставления оси заготовки, механизма опускания и регулировки сварочной горелки, электрической системы управления, пневматической системы и источника сварочного тока.
Сварные соединения могут иметь различные виды соединений, включая стыковые, угловые, нахлёсточные. Сварка производится с наружной стороны сварного шва в верхней точке. Возможно использование сварки TIG, MIG/MAG и SAW, однопроходная и многопроходная сварка.
1. Рама
Основание рамы сделано из чугуна, из профильных толстых труб и пластин с обработанной поверхностью, на которой закреплены линейные направляющие. Заднюю бабку можно перемещать вдоль направляющих для установки заготовок различной длины, также задняя бабка имеет точную ручную винтовую регулировку по шкале. Задняя бабка обеспечивает соосность с шпиндельной бабкой. Рядом со шпиндельной и задней бабкой установлен механизм зажима, регулировки и пневматического подъема сварочных горелок. Отдельно установлен шкаф и панель управления системой.
2. Шпиндельный узел
Шпиндельный узел состоит из двигателя переменного тока, редуктора скорости, пневматического патрона и токопроводящего устройства. Регулировка скорости вращения достигается с помощью преобразователя частоты переменного тока. Для повышения крутящего момента используется двухступенчатый червячный редуктор, корпус которого сделан из алюминиевого сплава.
Скользящий медный подвод электрического тока на зажимной патрон обеспечивает безопасность подвода сварочного тока на свариваемое изделие. Токопроводящая втулка изготовлена из меди.
Пневмоприжимы автоматически возвращается к начальной точке в конце каждого цикла сварки. Приспособление плотно зажимает два конца заготовки и обеспечивает точность и повторяемость каждого зажима.
3. Задняя бабка
Пневматическую заднюю бабку можно регулировать по линейным направляющим в соответствии с типоразмером заготовки. Задняя бабка оснащена пневматическим креплением для плотного зажима заготовки и центровки.
![]() |
![]() |
![]() |
4. Механизм поддержки заготовки
На раме установлен V-образный пневматический механизм для поддержки заготовки и соосности изделия относительно оси вращения, который поднимает и опускает заготовку после завершения сварки. В более простом варианте может быть установлен ручной механизм поднимания и опускания заготовки по оси вращения.
![]() |
![]() |
5. Позиционирование сварочной горелки и механизм колебаний горелки.
Два комплекта устройств подачи и регулировки сварочной горелки отдельно закреплены с левой и правой стороны установки, поднимаются и опускаются пневмоцилиндрами. Положение сварочных горелок регулируется в вертикальном и горизонтальном направлениях, кроме того, можно изменить угол горелки. Система числового управления контролирует частоту и амплитуду колебаний, время колебаний, время автоматического подъема, расстояние подъема и т. д.
6. Система управления
Японский блок управления Omron используется для управления программами зажима изделия и сварки. В качестве ввода данных используется Тайваньская сенсорный экран WEINVIEW 7 дюймов, через который можно вводить длину сварного шва и другие параметры. Помимо функции единого блока управления контроллер выводит на экран информацию о поломках или отклонениях.
Кнопки управления и сенсорный экран размещены на одной панели, что удобно в использовании и управлении.
Устройство вращения заготовки использует двигатель переменного тока с частотным регулированием скорости. Скорость вращения может регулируется бесступенчато отображаться в цифровом виде.
Длина сварного шва определяется датчиком положения вала (энкодер), также определяется положение сварочной горелки, положение головки машины и положение задней бабки.
Точка начала сварки определяется автоматически, горелка автоматически возвращается обратно по окончании сварки.
Все пневматические компоненты изготовлены на Тайване компанией AIRTAC.
![]() |
![]() |
![]() |
Технические характеристики
Диаметр изделия |
170-500 мм; 450-800 мм |
Длина изделия |
300 мм-2000 мм |
Материал |
Сталь, нержавейка, алюминий |
Толщина |
1 - 10 мм При толщине больше 3мм, требуется разделка |
Скорость вращения |
0.2-2 об/мин |
Мощность двигателя |
0.55 кВт |
Пневматический вертикальный ход горелки |
100 мм |
Ручная настройка горелки вверх/вниз, вправо/влево |
50 мм |
Угол наклона горелки |
25-60° |
Диаметр сварочной проволоки |
1.0,1.2мм |
Установка изготавливается по техническим требованиям заказчика, поэтому машина может быть изготовлена под различные виды и размеры заготовок.
![]() |
![]() |