Конденсаторная сварка - это разновидность точечной или шовной контактной сварки, при которой энергия для сварочного нагрева накапливается в конденсаторе и затем отдается в сварочную цепь в виде кратковременного импульса.
Технология сварки разрядом конденсатора среднего напряжения изобретена компанией Heron в 2010 году.
В технологии используется пленочный неполяризованный конденсатор, который с меньшей вероятностью выходит из строя, характеризуется быстрым увеличением тока, чрезвычайно коротким временем сварки в пределах 20 мс, а максимальный сварочный ток может достигать 1000 кА. Также не требуется вода для охлаждения сварочного трансформатора.
Размеры конденсаторных машин более компактные чем низковольтные и высоковольтные установки.
Кривая сварочного тока CDW идеально подходит для проекционной сварки по сравнению с контактной сваркой переменным током или технологией MFDC, особенно для сварки крепежа к горячештампованной стали, специальных деталей, для которых требуется большой сварочный ток.
Конденсаторные машины обладают целым рядом преимуществ:
- Требуется сеть малой мощности, поскольку принцип работы сварочного аппарата с накоплением энергии заключается в зарядке конденсатора через маломощную систему постоянным током, а затем в разрядке через мощный разрядный трансформатор, время зарядки составляет 500 мс -2 с., процесс зарядки не влияет на внешнюю электросеть.
- Короткое время цикла, в течение 10-30 мс, для перезарядки батареи конденсаторов.
- Высокая плотность энергии и высокая точность, во время сварки энергия просто фокусируется в зоне сварки, очень малая зона теплового воздействия. Свариваемые детали выходят из машины относительно холодными, без термической деформации и изменения цвета свариваемых деталей.
- Стабильность качества, благодаря повторяемости параметров сварки, энергии и силы, короткому времени сварки и низкой погонной энергии. Стабильный процесс сварки обеспечивает серийное производство. Данные постоянно контролируются, а допуски находятся в узких пределах.
Компания Heron разработала конденсаторные машины двух серий L/H, которые оснащены устройством быстрого отслеживания, способным уменьшить дефекты и повысить качество сварки.
На качество контактной сварки могут повлиять множество различных факторов во время процесса сварки. Компания Heron разработала систему контроля качества, которая в режиме реального времени в целях минимизации ошибок во время процесса сварки проверяет влияющие на качество сварки параметры и загружает результаты. Система обработки отслеживает условия сварки с помощью программного обеспечения и сообщает оператору в случае обнаружения риска качеству, после чего оператор может извлечь дефектные детали и начать работу заново.
Технические характеристики:
Модель | DR-6000 | DR-10000 | DR-15000 | DR-20000 | DR-25000 | DR-30000 | DR-35000 | DR-40000 | |
Объем конденсаторов, μf |
μf | 12000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 | 70000 | 90000 |
Номинальная мощность |
кВа | 15 | 40 | 60 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Питание сети |
В/ф/Гц | 380/3/50 | |||||||
Максимальный ток первичной цепи |
A | 40 | 79 | 79 | 79 | 132 | 132 | 158 | 158 |
Сечение кабеля первичной сети |
мм² | 25 | 25 | 25 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Максимальный ток короткого замыкания |
КА | 60 | 80 | 100 | 130 | 140 | 140 | 175 | 230 |
Продолжительность включения |
% | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Напряжение холостого хода вторичной цепи |
В | 10/12 | 11/13 | 15/18 | 19/23 | 20/26.6 | 20/26.6 | 27/30 | 27/30 |
Размер цилиндра |
ØхL | 160×150 | 200×150 | 300×150 | 300×150 | 300×150 | 300×150 | 300×150 | 250×150 |
Максимальное рабочее усилие |
N | 10000 | 15000 | 34000 | 34000 | 34000 | 34000 | 34000 | 47000 |
Вылет |
мм | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Расстояние между электродами |
мм | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 |
Габариты | В(мм) | 2288 | 2303 | 2437 | 2437 | 2437 | 2437 | 2437 | 2437 |
Д(мм) | 1495 | 1495 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | |
Ш(мм) | 1069 | 1069 | 1451 | 1451 | 1451 | 1451 | 1451 | 1451 |