Это оборудование используется при производстве резервуаров, баллонов, ресиверов, гидроцилиндров и позволяет осуществлять сварку при приварке патрубков, люков, ниппелей и др.
Сварочный процесс и базовая концепция
- Сварочная горелка расположена под определённым углом и может регулироваться вверх-вниз, влево-вправо, а также по углу. Заготовка фиксируется, а сварочная горелка вращается.
- Заготовка центрируется с помощью приспособления, что исключает смещение сварочного шва и устраняет необходимость предварительной прихватки.
- Установка оснащена функцией возбуждения дуги с высоким напряжением и медленной подачей проволоки, обеспечивающей надёжное зажигание. Также предусмотрено окончание сварки при низком напряжении и малом токе с заполнением кратера.
- Применяется способ подачи проволоки «толкающего» типа на коротком расстоянии.
- Вся установка управляется ПЛК, вращение головки осуществляется системой ЧПУ. Привод — сервопривод переменного тока.
- Вращающаяся головка перемещается вверх/вниз электроприводом: во время сварки опускается, при загрузке/разгрузке — поднимается.
Компоновка оборудования
Главная часть станка делится на верхнюю, среднюю и нижнюю части.
- Верхняя часть — узел подачи проволоки с возможностью вращения.
- Средняя часть — «сердце» установки: механизм подачи вращающейся головки, механизм вращения горелки, токопроводящий узел, механизм зажима заготовки, механизм вращения заготовки, сварочная горелка с регулировкой, защитные устройства.
- Нижняя часть — механизм переключения между рабочей и подготовительной позициями.
1. Станина
Состоит из основания и колонны. На основании установлены фиксирующее приспособление и колонна. Основание выполнено из профильной трубы и листового металла, сварено, обработано и используется как базовая монтажная поверхность. На колонне закреплена вращающаяся головка.
2. Механизм вращения горелки
Состоит из сервомотора переменного тока, планетарного редуктора, зубчатой передачи и механизма крепления горелки. Головка оборудована вращающимся кольцом для подачи газа и тока, что исключает перекручивание шлангов и обеспечивает непрерывное вращение.
3. Механизм крепления горелки
Используется подача проволоки коротким «толкающим» способом, что обеспечивает стабильную подачу. Возможна тонкая регулировка положения горелки вверх-вниз, влево-вправо и по углу. Настройка — по типу ласточкиного хвоста, с винтовой регулировкой, высокой точностью и возможностью фиксации.
4. Электропривод подачи головки
Приводится в движение сервомотором через червячный редуктор и шарико-винтовую пару, направляется по линейным направляющим. Ход — 300 мм, высокая точность позиционирования.
5. Механизм переключения рабочих позиций
Установлен на станине. Направляется по направляющим, приводится в движение пневмоцилиндром. На столе установлены направляющие с V-образными опорами, регулируемыми влево-вправо, для поддержки заготовки и позиционирования форсунки.
2. Механизм вращения горелки
Состоит из сервомотора переменного тока, планетарного редуктора, зубчатой передачи и механизма крепления горелки. Головка оборудована вращающимся кольцом для подачи газа и тока, что исключает перекручивание шлангов и обеспечивает непрерывное вращение.
3. Механизм крепления горелки
Используется подача проволоки коротким «толкающим» способом, что обеспечивает стабильную подачу. Возможна тонкая регулировка положения горелки вверх-вниз, влево-вправо и по углу. Настройка — по типу ласточкиного хвоста, с винтовой регулировкой, высокой точностью и возможностью фиксации.
4. Электропривод подачи головки
Приводится в движение сервомотором через червячный редуктор и шарико-винтовую пару, направляется по линейным направляющим. Ход — 300 мм, высокая точность позиционирования.
5. Механизм переключения рабочих позиций
Установлен на станине. Направляется по направляющим, приводится в движение пневмоцилиндром. На столе установлены направляющие с V-образными опорами, регулируемыми влево-вправо, для поддержки заготовки и позиционирования форсунки.
Система управления
- В качестве ПЛК используется OMRON CP-1H40CDT (Япония), управляющий всеми программами сварки, отличается стабильной работой, простотой конструкции и удобством обслуживания.
- Вращение и вертикальное перемещение головки осуществляется сервомоторами TECO 400 Вт (Тайвань), плавная бесступенчатая регулировка, высокая надёжность.
- Сенсорный экран Enview 6070I (Тайвань) используется как интерфейс ввода/вывода, задаются параметры: длина сварки, время поджига/затухания дуги, напряжение, ток, скорость сварки.
- Замкнутая система контроля длины сварки с энкодером; бесконтактные датчики (импортные) используются для определения положения (например, положения горелки).
- Автоматическое определение начальной точки сварки и возврат горелки в исходное положение.
- Интегрированная панель управления: кнопки, сенсорный экран, настройка параметров сварки сосредоточены в одном месте. Возможна как ручная, так и автоматическая настройка каждого этапа.
Ручная загрузка → автоматическая подача заготовки в сварочную зону → опускание сварочной головки, зажим заготовки → подача защитного газа → зажигание дуги (высокое напряжение, медленная подача проволоки) → вращение горелки, сварка → достижение заданной длины шва → остановка вращения → плавное окончание сварки (малый ток/напряжение) → задержка отключения газа → подъём горелки → автоматический вывод заготовки → ручная разгрузка
Технические параметры
| № | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Входное напряжение | 3×380В, 50 Гц |
| 2 | Скорость вращения горелки | 0.5–5 об/мин (плавная регулировка) |
| 3 | Мощность двигателя | 0.4 кВт |
| 4 | Сварочный ток | 100–350 А (ПВ 60%) |
| 5 | Угол регулировки горелки | ±30° |
| 6 | Поперечная регулировка горелки | ±50 мм |
| 7 | Диаметр масляной форсунки | φ30–φ100 мм |
| 8 | Длина заготовки | 500–2000 мм |
| 9 | Производительность | 2 изделия в минуту |
Комплект поставки
| № | Наименование и модель | Кол-во | Примечание |
|---|---|---|---|
| 1 | Сварочная установка | 1 шт | Основной узел |
| 2 | MIG-горелка | 1 шт | Входит в состав |
| 3 | Электрошкаф управления | 1 комплект | Входит в состав |
| 4 | Пульт оператора | 1 комплект | Входит в состав |
| 5 | Кабели и интерфейсы | 1 комплект | Входит в состав |
| 6 | Программа управления | 1 комплект | Входит в состав |
| 7 | Сварочный аппарат | 1 шт | На выбор |
| 8 | Прочее оборудование | 1 комплект | Входит в состав |
