Наша компания готова предоставить комплексную линию для изготовления топливных баков, включая технологию изготовления
- МИГ/МАГ или ТИГ;
- одновременно или последовательно двумя горелками;
- без колебаний и с колебаниями горелок;
- с механическим копированием линии сварного шва;
Оборудование состоит из корпуса машины, фиксирующего и вращающего бак приспособления, механизма вертикального перемещения суппорта с сварочными горелками, механизма горизонтального перемещения суппорта с сварочными горелками, механизма регулировки положения сварочных горелок, системы управления с ЧПУ, электрической системы управления, источника сварочного тока и других компонентов.
Опционально установка может быть снабжена видеомонитором, закрытой кабиной
Основной корпус
В левой части корпуса станка установлен механизм вращения заготовки, в правой пневматическая задняя бабка. Между ними установлено приспособление поддержки бака. На двух стойках размещена система горизонтального и вертикального перемещения двух сварочных горелок с CNC управлением. Электрический шкаф управления находится с правой стороны.
Заготовка фиксируется с двух сторон пневматическими зажимами соответствующими размеру торца заготовки. Зажимное устройство оснащено определением исходного положения. После сварки машина автоматически вернется в исходное положение
Суппорт заготовки
Пневматическая поддержка заготовки перемещается вверх-вниз при загрузке и разгрузке после сварки, облегчая зажим и снятие изделия после сварки.
Приводная передняя бабка состоит из серводвигателя переменного тока, редуктора, токопроводящей втулки, крепления заготовки и других компонентов.
Скорость вращения заготовки изменяется в зависимости от ее положения для того чтобы линейная скорость сварки была постоянная.
Механизм перемещения сварочной горелки по вертикали и горизонтали с ЧПУ
Механизм перемещения состоит из серводвигателя переменного тока, редуктора, линейной пары направляющих и шарикового винта. Серводвигатель переменного тока с большим крутящим моментом приводит в движение шарико-винтовую передачу, приводя сварочную головку в движение вперед-назад и вверх-вниз. Серводвигатели переменного тока управляются системой ЧПУ для реализации 3-осевой связи процесса сварки.
Механизм регулировки положения сварочной горелки
Сварочная горелка можно регулировать вверх-вниз, влево-вправо и поворачивать под углом. Положение сварочной горелки регулируется двигателем
Система ЧПУ
Регулируются 3 оси - скорость вращения оси заготовки, перемещение сварочной горелки вперед-назад и вверх-вниз.
Электрическая Система Управления
Для управления машиной используется PLC контроллер. Система ЧПУ регулирует скорость вращения заготовкой, перемещение сварочной горелки вперед-назад и вверх-вниз. Это дает возможность производить сварку с постоянной скоростью баков прямоугольного профиля. Бесконтактный разомкнутый замкнутый контур определит положение сварки.
|
Параметр |
Значение |
|
Длина заготовки |
450 - 2000 мм |
|
Максимальная ширина×высота заготовки |
800×800 мм |
|
Минимальная ширина×высота заготовки |
300×300 мм |
|
Толщина |
1~3 мм |
|
Скорость вращения |
0~5 об/мин |
|
Соосность между двумя головками |
≤1мм |
|
Скорость перемещения сварочной горелки по горизонтали (ось X) |
0-2000 мм/мин (бесступенчатая регулировка ) |
|
Скорость перемещения сварочной горелки по вертикали (ось Y) |
0-2000 мм/мин (бесступенчатая регулировка ) |
|
Регулировка угла сварочной горелки |
-30° - +30° |
|
Диапазон ручной регулировки сварочной горелки |
Вверх/вниз, вперед/назад ±30 мм |
|
pneumatic tail seat Telescopic stroke |
≤150 мм |
|
Источник сварочного тока |
на выбор |
|
Напряжение сварки |
0-40В (бесступенчатая регулировка) |
|
Сварочный ток |
0-300A (50% ПВ) |
|
Диаметр сварочной проволоки |
Φ1.2 - Φ1.6 мм |
|
Расход воздуха |
15 л/мин |
|
Напряжение подключения машины |
3ф,50Гц,AC220В |
|
Напряжение подключения источников сварки |
3ф,50Гц,AC380В |
|
Давление воздуха в оборудовании (предоставляется пользователем) |
0.4-0.6Mpa |
